一、屠宰廢水的來源及特點

　　屠宰廢水主要來源于以下幾個方面：

　　1.屠宰前清洗：包括對牲畜的清洗，去除體表污垢和寄生蟲。

　　2.屠宰過程：包括放血、脫毛、剖腹等過程，產(chǎn)生大量的血液、脂肪、毛發(fā)等。

　　3.內(nèi)臟處理：包括內(nèi)臟清洗、處理等，含有大量的有機(jī)物質(zhì)。

　　4.設(shè)備清洗：屠宰設(shè)備及場地的清洗廢水，含有一定的清潔劑成分。

　　屠宰廢水的特點是懸浮物濃度高、有機(jī)物含量高、含油量高、氮磷含量高，且有較強(qiáng)的臭味。

　　二、屠宰廢水的處理工藝

　　屠宰廢水處理工藝一般分為預(yù)處理、主處理和深度處理三個階段：

　　1.預(yù)處理階段

　　-格柵處理：通過格柵去除廢水中的大顆粒懸浮物和雜質(zhì)，如毛發(fā)、碎肉等，防止后續(xù)設(shè)備堵塞。

　　-沉砂池：去除廢水中的砂粒等無機(jī)顆粒物，防止沉積堵塞。

　　-調(diào)節(jié)池：均衡水質(zhì)水量，防止水量水質(zhì)波動對后續(xù)處理工藝的沖擊。

　　2.主處理階段

　　-氣浮處理：利用氣浮機(jī)將廢水中的懸浮物、油脂和其他輕質(zhì)顆粒物浮到水面，從而去除。

　　-生物處理：通常采用好氧、厭氧生物處理法。好氧處理包括活性污泥法、SBR法等，通過微生物降解有機(jī)污染物；厭氧處理如UASB（上流式厭氧污泥床），適用于高濃度有機(jī)廢水的處理。

　　3.深度處理階段

　　-混凝沉淀：通過投加混凝劑，使廢水中的膠體和懸浮物凝聚沉淀。

　　-過濾處理：采用砂濾、活性炭吸附等方式進(jìn)一步去除廢水中的微細(xì)懸浮物和有機(jī)物。

　　-消毒處理：通過氯化、臭氧等方式對處理后的廢水進(jìn)行消毒，確保排放水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、屠宰廢水處理設(shè)備介紹

　　1.格柵機(jī)

　　-作用：用于攔截和去除廢水中的大顆粒雜質(zhì)，防止后續(xù)處理設(shè)備堵塞。

　　-特點：自動化程度高、處理效率高、維護(hù)簡便。

　　2.氣浮機(jī)

　　-作用：利用氣浮原理去除廢水中的油脂、懸浮物等輕質(zhì)污染物。

　　-特點：處理效果好，占地面積小，運行成本低。

　　3.沉砂池

　　-作用：去除廢水中的無機(jī)顆粒物，如砂粒、泥土等。

　　-特點：結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。

　　4.調(diào)節(jié)池

　　-作用：均衡廢水水質(zhì)水量，避免后續(xù)處理工藝因水質(zhì)水量波動而受到?jīng)_擊。

　　-特點：有效均衡水質(zhì)水量，穩(wěn)定后續(xù)處理效果。

　　5.生物處理設(shè)備

　　-好氧處理設(shè)備：如曝氣池、SBR反應(yīng)池等，利用微生物在有氧條件下分解有機(jī)污染物。

　　-厭氧處理設(shè)備：如UASB反應(yīng)器，適用于高濃度有機(jī)廢水處理，通過厭氧微生物的作用將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷等氣體。

　　-特點：處理效果好，運行成本低，適應(yīng)不同水質(zhì)要求。

　　6.混凝沉淀池

　　-作用：通過投加混凝劑，使廢水中的細(xì)小懸浮物和膠體物質(zhì)凝聚沉淀。

　　-特點：設(shè)備簡單，處理效率高。

　　7.過濾設(shè)備

　　-砂濾器：通過砂層過濾去除水中的懸浮物。

　　-活性炭吸附器：利用活性炭的吸附能力去除廢水中的有機(jī)物和異味。

　　-特點：處理精度高，操作簡便。

　　8.消毒設(shè)備

　　-氯化消毒設(shè)備：通過投加氯氣或次氯酸鈉進(jìn)行廢水消毒。

　　-臭氧消毒設(shè)備：利用臭氧的強(qiáng)氧化性對廢水進(jìn)行殺菌消毒。

　　-特點：消毒效果好，保障排放水質(zhì)安全。

　　四、屠宰廢水處理設(shè)備選型建議

　　在選擇屠宰廢水處理設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)廢水的具體水質(zhì)水量和處理要求，綜合考慮以下因素：

　　1.處理能力：設(shè)備的處理能力應(yīng)與屠宰廠的廢水產(chǎn)生量相匹配，避免設(shè)備過載或閑置。

　　2.處理效果：應(yīng)選擇處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的設(shè)備。

　　3.運行成本：應(yīng)考慮設(shè)備的能耗、藥劑費用和維護(hù)成本，選擇經(jīng)濟(jì)實用的設(shè)備。

　　4.占地面積：根據(jù)屠宰廠的實際場地情況，選擇占地面積適宜的設(shè)備。

　　5.操作維護(hù)：應(yīng)選擇自動化程度高、操作維護(hù)簡便的設(shè)備，降低勞動強(qiáng)度和維護(hù)難度。